眾多品牌的砂帶機價(jià)格不一樣，質(zhì)量也不一樣！怎樣確定砂帶機的質(zhì)量呢？那要分析一下砂帶機質(zhì)量問(wèn)題的所在，大體有如下幾點(diǎn)：

1、震動(dòng)問(wèn)題：有些砂帶機掛上砂帶，開(kāi)動(dòng)機器后，機器震動(dòng)很大，不固定的話(huà)會(huì )“到處亂跑”！什么原因呢？主要是轉動(dòng)輪的平衡性不好！轉動(dòng)輪有橡膠輪、導向輪、電機皮帶輪，三個(gè)轉動(dòng)輪有一個(gè)精度不好，平衡性不好，機器抖動(dòng)性就不好！另一個(gè)原因支撐輪的零件配合間隙過(guò)大，造成零件之間產(chǎn)生相對運動(dòng)，產(chǎn)生震動(dòng)。再就是電機固定不好，也產(chǎn)生震動(dòng)。

2、噪音問(wèn)題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過(guò)大（有些廠(chǎng)的加工設備很差、很落后，加上質(zhì)量意識差，制造的零件很爛，幾乎沒(méi)有配合公差要求）、選用低質(zhì)量軸承、砂布帶速度過(guò)快等幾個(gè)原因。

3、壽命問(wèn)題：有的砂帶機用不多久就壞掉了，原因有幾點(diǎn)：調整部分采用灰鑄鐵，沒(méi)有采用45#碳鋼精鑄，或沒(méi)有進(jìn)行熱處理、軸承質(zhì)量不好、潤滑不好、主軸沒(méi)有進(jìn)行調制熱處理，或處理的硬度過(guò)低或過(guò)高（過(guò)低易磨損，過(guò)高易斷裂）、電機質(zhì)量不好。

4、使用問(wèn)題：機器的尺寸、結構的設計很關(guān)鍵，較好的結構和合科學(xué)的尺寸是拋光工人效率的關(guān)鍵。

由于砂帶機的等技術(shù)的持續發(fā)展，砂帶機拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無(wú)可取代。有了先進(jìn)的砂帶拋光設備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務(wù)均可得到圓滿(mǎn)的完成。采用模塊化的設計，這可以提高設備的靈活性，降低費用。工業(yè)化批量加工企業(yè)對所用設備的靈活性提出了很高的要求。采用模塊化的技術(shù)方案，可以降低生產(chǎn)成本并節約生產(chǎn)車(chē)間里的存儲空間。如果只需要在基本設備上添加各加工步驟所需的組件，那么設備的投入回報率也是非常高的。