平面砂帶機作為一個(gè)消耗十分大的一個(gè)設備，我們應采用一些方法來(lái)降低砂帶的使用消耗，這樣就可以增強平面砂帶機的使用率，節省資源，下面說(shuō)說(shuō)如何有效的降低砂帶的使用消耗并且延長(cháng)平面砂帶機的使用壽命。

1、粘蓋：

當一層金屬材料復蓋在磨粒切刃上，即發(fā)生粘蓋，此時(shí)砂帶表面變得亮晶晶，手摸有滑溜的感覺(jué)。粘蓋主要發(fā)生在強度較高的金屬材料，尤其以硬而韌的材料更為嚴重。

磨削壓力不足是造成粘蓋的主要原因。對于硬度高的材料，壓力不足使磨粒難以切入工件，并難以使磨粒破碎自銳。較軟的接觸輪或壓板，即使加上足夠高磨削壓力，那只會(huì )使其坍塌嚴重，磨粒難以壓入工件。較高的砂帶速度，使磨粒在磨削區域的時(shí)間不足，切入工件深度變薄，并發(fā)熱嚴重。

粘蓋的發(fā)生原因是綜合性的，其解決方法也是綜合性的，也就是說(shuō)合適的接觸輪或壓板，足夠高的磨削壓力，較低的砂帶速度是解決問(wèn)題的根本。當然，選擇自銳性好的磨料也是必要的。
2、磨鈍：

在磨削過(guò)程中，雖然磨粒還全部存在，但鋒利度已經(jīng)很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍，這種現象稱(chēng)做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結束，顯然我們這里所指的"磨鈍"是在磨粒尚未消耗完時(shí)，主要是砂帶選擇或使用不當而造成的情況。較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件，從而造成刃部磨平。

磨削壓力的不足同樣易使砂帶磨鈍，而且磨料難以自銳。當工件較硬時(shí)，選擇砂帶的不合適，或者砂帶速度較高，也難以切入工件而磨鈍。砂帶的不正常磨損，嚴重影響著(zhù)砂帶的使用壽命，大大增加加工成本，因而不可忽視。

3、堵塞：

堵塞是在磨粒切刃還沒(méi)有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿(mǎn)，從而使砂帶喪失其切削能力。造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當而造成的：接觸輪或壓板太軟，造成磨粒難以切入工件之中，砂帶以磨削狀態(tài)為主，加工區溫度因摩擦而發(fā)熱，使切屑"焊"到砂帶上，造成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪和壓板，或者采用峰齒背的接觸輪和壓板，還可以采用小直徑接觸輪等等。

平面砂帶機的砂帶速度過(guò)高也難以使磨粒有效地切入工件，同樣會(huì )出現堵塞及工件燒傷，此時(shí)應降低砂帶速度。