圓管拋光機由整體機身、工件固定機構、拋光走動(dòng)機構，上下料機構，規格型號調整機構和自動(dòng)控制系統等部份構成。
1、整體機身：采用鋼結構焊接而成，具備充分的抗壓強度，保證整體結構緊湊，外觀(guān)設計美觀(guān)大方，運行安全、穩定。
2、工件固定機構：安裝在整體機身上，功效是無(wú)縫鋼管進(jìn)行固定，使其拋光頭能順利指向工件。
3、拋光走動(dòng)機構：采用無(wú)級降速電級進(jìn)行降速，并根據鏈輪鏈條傳動(dòng)推動(dòng)拋光頭前行倒退工作，走動(dòng)速率無(wú)級調整。
4、上下料機構：采用氣缸根據直線(xiàn)滑軌對工件進(jìn)行入料、挪動(dòng)、倒料操縱，以順利對拋光的機械自動(dòng)化。
5、鋼管型號調整機構：根據對工件精準定位架的上升和減少以確保工件的核心相對高度和拋光頭的核心高度一致。
6、自動(dòng)控制系統：采用PLC可做為主控芯片模塊，系統控制全自動(dòng)拋光過(guò)程。具備“手動(dòng)式、全自動(dòng)”方式：手動(dòng)式情況可進(jìn)行單獨一個(gè)姿勢進(jìn)行、為便捷調整工件的規格型號。全自動(dòng)情況可進(jìn)行拋光工藝的調整和完成拋光整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)控制系統。
圓管拋光機是采用無(wú)心磨原理，由研磨拋光和送進(jìn)去兩個(gè)機構構成，根據調整砂輪切削速度，可對工件進(jìn)行大容量切削或細致磨拋，根據調整導輪間隔，可對不一樣尺寸的工件進(jìn)行生產(chǎn)加工，該設備送進(jìn)機構采用無(wú)極變速設備，可以利用更改加工件的銑削速率，使工件做到理想的磨拋效果。并可依據工件的不同材料及拋光規定靈便采用砂紙頁(yè)輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種多樣的拋光工具對工件進(jìn)行研磨拋光。
工件墊板采用金屬復合材料制做，可無(wú)須常常調整。工件規格型號更改調整時(shí)，主機采用“單邊挪動(dòng)雙重及時(shí)”的構造，使墊板調整工作大大簡(jiǎn)單化。整套生產(chǎn)流水線(xiàn)由拋光機，送料設備，進(jìn)料設備三部份構成。并有基本型、自動(dòng)型、節能型及經(jīng)濟實(shí)用等多種型號規格供大家挑選。主機砂輪總數可依據工件表層的初始情況及對制成品表層的光滑度要求，在訂購時(shí)具體制訂。