自動(dòng)拋光機在五金和電子元器件的生產(chǎn)加工應用十分普遍，它的應用領(lǐng)域十分廣，可以代替人力拋光，提高工作效率，例如可用各種各樣的不銹鋼板圓桶器皿表層拋光筒體，拋光機拋光速率每小時(shí)可達8-10m2。
在自動(dòng)拋光機的運行過(guò)程中，拋光機的拋光磨料尤為重要，它可以直接影響到產(chǎn)品的拋光效果，因此要依據拋光元器件的規定挑選適合特性的拋光磨料。
自動(dòng)拋光機一般都是會(huì )挑選耐心非常高的拋光磨料，切削抗壓強度較低的原材料，以采用延展性比較大的碳碳復合材料系磨料為益。其他，要考慮到產(chǎn)品的原材料，在挑選拋光磨料時(shí)，產(chǎn)品工件原材料的硬度是主要的考慮到依據。一般而言，拋光磨料的硬度要比產(chǎn)品工件的硬度高于2—4倍，要不然，較低硬度的磨料在快速鉆削過(guò)程中會(huì )靈巧鈍化而奪去鉆削能力，使沙輪片耐磨性能過(guò)低而影響鉆削輸出功率，并且生產(chǎn)加工品質(zhì)無(wú)法得到保證。
因此，產(chǎn)品工件原材料硬度越高，磨料的硬度也需要更高一些。也有拋光磨料的挑選還應充分考慮切削工藝工作中時(shí)出現的化學(xué)變化，試驗證實(shí)，碳化硅模具切削不銹鋼板材時(shí)，模具損壞較剛玉模具削鋼材時(shí)的損壞快。
最后還需要說(shuō)一點(diǎn)，自動(dòng)拋光機的拋光磨料的挑選還受耐熱性的影響，因為在加工過(guò)程中，拋光磨料產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生自身形變，因此要保證優(yōu)秀的耐熱性。
不一樣的拋光元器件對拋光磨料的規定與要求都是不一樣的，提議眾多顧客在選購拋光磨料時(shí)，必須要有目的性的選購，并且要檢驗磨料的特性，確保最好的拋光作用。