自動(dòng)拋光機在五金和電子元器件的加工應用十分普遍，它的應用領(lǐng)域十分廣，可以取代人力拋光，提高工作效率，例如可適用各種各樣的不銹鋼板圓桶器皿的表層拋光筒體拋光機的拋光速率每鐘頭可達8-10m2。
在自動(dòng)拋光機的運行過(guò)程中，拋光機的拋光磨料尤為重要，它可以直接影響到產(chǎn)品的拋光效果，因此要依據拋光元器件的規定挑選適合特點(diǎn)的拋光磨料。
自動(dòng)拋光機一般都是會(huì )挑選耐性較為高的拋光磨料，切削抗壓強度較低的原材料，以采用延展性比較大的碳化硅系磨料為益。其他，要考慮到產(chǎn)品工件的原材料，在挑選拋光磨料時(shí)，產(chǎn)品工件材料的硬度是至關(guān)重要的考慮依據，一般情況下，拋光磨料的硬度要比產(chǎn)品工件的硬度高于2—4倍，要不然，較低硬度的磨料在快速鉆削過(guò)程中會(huì )靈巧鈍化而奪去鉆削能力，使沙輪片耐磨性能過(guò)低而影響鉆削輸出功率，并且加工品質(zhì)無(wú)法得到保障。
因此，產(chǎn)品工件材料硬度越高，磨料的硬度也需要更高一些。也有拋光磨料的挑選還應充分考慮切削工藝工作時(shí)產(chǎn)生的化學(xué)變化，試驗證實(shí)，碳化硅模具切削不銹鋼板材時(shí)，模具損壞較鋼玉模具切削不銹鋼板材時(shí)的損壞快。
最后還需要說(shuō)一點(diǎn)，自動(dòng)拋光機的拋光磨料的挑選還受耐熱性的影響，因為在加工過(guò)程中，拋光磨料產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生自身形變，因此要保證優(yōu)秀的耐熱性。
不一樣的拋光元器件對拋光磨料的需求與要求都是不一樣的，提議眾多顧客在選購拋光磨料時(shí)，要有目的性的選購，并且要檢驗磨料的特性，確保最好的拋光作用。