砂帶機在運轉過(guò)程中，常常會(huì )呈現毛病，大多數毛病可及時(shí)掃除，但假如處置不妥，能夠會(huì )影響出產(chǎn)，添加本錢(qián)。這就需求操作員對常見(jiàn)毛病做到心中有數，敏捷反響，及時(shí)掃除。有些毛病發(fā)現時(shí)并不嚴重，但假如不恰當處置，就會(huì )引發(fā)大的毛病，嚴重影響出產(chǎn)。下面砂帶機生產(chǎn)廠(chǎng)家就說(shuō)說(shuō)平時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些！
1、砂帶起皺:砂帶一旦起皺就無(wú)法再運用，通常導致砂帶起皺有三種能夠。一是砂輥與張緊輥在筆直平面投影中不平行，需在中間支承缸處加墊，校對。二是砂帶受潮發(fā)軟引建議皺，可選用烘干曬干等方法。三是砂帶機長(cháng)期不運用砂輥外表生銹粗糙，砂帶搖擺艱難引建議趨，此刻應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
2、砂帶開(kāi)裂: 砂帶開(kāi)裂首要因為砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒(méi)有及時(shí)替換，或砂削負荷過(guò)大，或砂削過(guò)程中遇硬物,或砂帶自身質(zhì)量問(wèn)題導致。應盡量防止砂帶開(kāi)裂，不然能夠導致火災或爆破。當操作臺的砂輥電流發(fā)作反常時(shí)，應調查砂帶是不是已磨鈍，假如是應及時(shí)替換。
3、砂帶跑偏:通常因為調整不妥導致，正常的砂帶搖擺應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀況，時(shí)刻一長(cháng)，能夠呈現跑偏表象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同，更易引發(fā)。砂帶跑偏能夠是光電管失靈，搖擺氣閥或搖擺缸損壞導致。吸塵欠安，粉塵濃度高會(huì )影響光電管正常作業(yè)，也能夠導致砂帶跑偏。
4、限位失靈: 砂帶兩邊均有限位開(kāi)關(guān)，當砂帶搖擺失靈，往一側跑偏時(shí)，碰限位開(kāi)關(guān)，砂帶松開(kāi)，主電機主動(dòng)中止，可有用維護砂帶。一旦限位失靈可導致砂帶損壞，磨擦機架發(fā)作火星，乃至導致火災和爆破。因而限位開(kāi)關(guān)應常常查看動(dòng)作是不是牢靠。
5、下機架油壓表壓力不正常:選用液壓升降的砂帶機鄙人機架前側都有油壓表，正常狀況油壓表壓力為70-90kg/cm2，且相對安穩。假如壓力頻頻在70-90 kg/cm2之間動(dòng)搖，闡明升降油缸能夠發(fā)作內走漏或外走漏，假如壓力小于70㎏kg/cm2闡明液壓體系不正常需調整。假如沒(méi)有壓力，能夠到位開(kāi)關(guān)沒(méi)有壓住。砂帶機的壓力表在非正常時(shí)，能夠導致砂光板尺度超差或不安穩，影響砂光板質(zhì)量。
6、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈:在砂帶機的調整中需求把上運送輥反壓繃簧調整到三分之二（剩三分之一），上運送輥和下運送輥距離應比經(jīng)過(guò)的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然會(huì )導致板坯跑偏或打滑。嚴峻時(shí)導致反彈，這能夠會(huì )傷及人身安全。
7、替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化: 砂帶機的懸臂在鎖緊塊松開(kāi)或鎖緊時(shí)，方位動(dòng)搖較大，正常應在0.5mm以?xún)?。假如太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的巨細區別會(huì )使懸臂的重復精度發(fā)作不同，導致砂光板尺度動(dòng)搖，直接影響砂帶機砂削精度。當發(fā)作懸臂差錯太大時(shí)（超越0.5mm）應擰開(kāi)鎖緊塊固定螺栓恰當調整，一起在替換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應共同。
以上就是砂帶機生產(chǎn)廠(chǎng)家要說(shuō)的內容，本文章就到此結束了！