在此階段，影響自動(dòng)拋光機對產(chǎn)品工件拋光質(zhì)量的關(guān)鍵因素是：拋光技術(shù)，模具材料(材料)，產(chǎn)品表面狀況，熱處理方法等，這些因素會(huì )造成不同程度的影響在拋光機上。因此，為了更好地獲得更強的拋光質(zhì)量，我們需要在整個(gè)拋光過(guò)程中高度重視這個(gè)問(wèn)題。拋光物體的外觀(guān)可以改善物體的外觀(guān)，幫助物體不被腐蝕，并防止細菌和黃曲霉。在智能生產(chǎn)線(xiàn)中，您可以看到主動(dòng)拋光機械設備。

　　自動(dòng)拋光機主要用于鋁合金管，鍍鋅管，空調銅管，無(wú)縫鋼管等管件的表面拋光。影響自動(dòng)拋光機拋光質(zhì)量的關(guān)鍵因素如下：首先，由于機械設備拋光的關(guān)鍵是依靠人力，拋光技術(shù)仍然是影響拋光質(zhì)量的主要原因。

　　另外，它還涉及模具材料，拋光前的外觀(guān)和熱處理方法。高質(zhì)量的不銹鋼板是獲得良好拋光質(zhì)量的必要條件。如果不銹鋼板的表面硬度不均勻或特性不同，通常將很難拋光。不銹鋼板上的各種雜質(zhì)和排氣孔不利于用拋光機進(jìn)行拋光。

　　不一樣硬度對拋光加工工藝的影響。硬度提高使碾磨的艱難擴大，但拋光后的表面粗糙度減少。因為硬度的擴大，要抵達較低的表面粗糙度需要的拋光時(shí)刻相對加上。另外硬度擴大，拋光過(guò)多的概率相對減少。產(chǎn)品工件外表狀況對拋光加工工藝的影響。不銹鋼板材在鉆削機械加工制造的粉碎全過(guò)程中，表面會(huì )因為發(fā)熱量、熱應力或別的因素而毀壞，鉆削主要參數不善會(huì )影響拋光實(shí)際效果。

　　電火花線(xiàn)切割后的外表比一般機械加工制造或熱處理工藝后的外表更難碾磨，因而電火花線(xiàn)切割結束前應取用精規準火花放電整修，要不然外表會(huì )組成硬底化層析。倘若火花放電產(chǎn)品精修規準選擇不善，熱影響層的深層達到0.4mm。硬底化層析的硬度比常規硬度高，務(wù)必除去。

　　因此，有必要增加精細的研磨生產(chǎn)工藝，以完全消除對外表層的破壞，形成勻稱(chēng)，不光滑的金屬表面，為拋光生產(chǎn)和拋光機加工提供良好的基礎。 以上是影響自動(dòng)拋光機拋光質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我期待著(zhù)幫助您更好地使用該機器設備。