全自動(dòng)拉絲機拉絲模一般分為曲線(xiàn)型（R型系列）和直線(xiàn)型（圓錐型系列）。
從拉絲模角材料的變形分析，似乎曲線(xiàn)不是線(xiàn)性的，因為這將是以“平穩過(guò)渡”的基本理論，根據工作性質(zhì)的孔型結構可分為“入口”、“潤滑”、“工作區”、“定徑區”和“退出”五部分，對結”的角度，平穩過(guò)渡的各個(gè)部分，整個(gè)地面成不同曲率大的槽，在繪畫(huà)時(shí)的速度通過(guò)條件的模具表面孤立，仍然可以申請。
為了適應高速拉絲機的要求，并能保證“線(xiàn)性”理論的使用壽命，該理論側重于潤滑在拉深過(guò)程中的作用和磨損因素，指出直拉模具的改進(jìn)應具備以下特點(diǎn)：
1、孔的各個(gè)部分的垂直剖面必須是直的，直工作錐的牽引力小。
2、模具各部分的連接部分必須明顯，使各部分充分發(fā)揮各自的功能，避免將過(guò)渡角的實(shí)際長(cháng)度減少到固定的直徑區域。
3、全自動(dòng)拉絲機將入口面積和工作面積擴大，中間部分進(jìn)入?？族F、錐角和入口上部錐體角形成楔區，建立“楔形效應”，使固體潤滑膜更致密，減少磨損，形成鋼絲表面，適合高速拉拔；
4、直徑面積必須是直的，長(cháng)度是合理的。定徑區太長(cháng)，拉出鋼絲摩擦增大，收縮或破裂引起的?？譎ouyi，定徑區過(guò)短，難以獲得穩定的形狀，尺寸準確，鋼絲表面質(zhì)量好，與?？讜?huì )很快磨損公差。
工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際應用表明，采用線(xiàn)性理論設計的拉絲模，符合現代拉絲機拉絲速度要求，使用壽命比拉絲模提高3-5倍以上。