拋光機通常用作機械研磨、拋光和蠟。其工作原理是：由于拋光盤(pán)和拋光劑的共同作用以及與拋光表面的摩擦，電機驅動(dòng)拋光機上安裝的海綿或羊毛拋光盤(pán)的高速旋轉，從而達到去除油漆污染、氧化層和淺痕跡的目的。拋光機作為一種常見(jiàn)的工業(yè)設備，大大提高了我們的工作效率，但我們在使用拋光機的過(guò)程中也會(huì )遇到不同的問(wèn)題。讓我們來(lái)看看拋光過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題和解決辦法。

（1）拋光過(guò)度在日常拋光過(guò)程中遇到的最大問(wèn)題是過(guò)度拋光，即拋光時(shí)間越長(cháng)，模具表面質(zhì)量越差。拋光過(guò)度有兩種現象：橘子皮和點(diǎn)蝕。機械拋光多發(fā)生拋光過(guò)度。

（2）工件之所以出現橘子皮，是因為表面粗糙不規則，稱(chēng)為橘子皮，產(chǎn)生橘子皮的原因有很多，最常見(jiàn)的原因是由于模具表面過(guò)熱或過(guò)度滲碳造成的，拋光壓力過(guò)大、拋光時(shí)間過(guò)長(cháng)是產(chǎn)生橘子皮的主要原因。例如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量容易產(chǎn)生橘子皮。較硬的鋼可以承受較大的拋光壓力，較軟的鋼容易拋光過(guò)多，研究證明拋光過(guò)多的時(shí)間會(huì )因鋼的硬度不同而不同。

（3）消除工件橘子皮的措施。當發(fā)現表面質(zhì)量不好時(shí)，許多人會(huì )增加拋光壓力，延長(cháng)拋光時(shí)間。這種做法常常使表面質(zhì)量更差?？梢允褂靡韵路椒ㄟM(jìn)行補救：去除有缺陷的表面，研磨的粒度比之前的砂號稍厚一點(diǎn)，然后研磨，拋光的強度低于之前的強度。應力消除低于回火溫度25℃的溫度，研磨前使用最好的砂號，直到達到滿(mǎn)意的效果，最終以較輕的強度拋光。

拋光機在拋光過(guò)程中出現的問(wèn)題可以參考上面的方法去嘗試解決，希望能夠幫到大家。