拋光機是處理工件表面的一種設備，就是人們常說(shuō)的研磨機，通過(guò)對工件表面的摩擦可以去除工件表面的毛刺、油漆、劃痕、氧化層等，從而達標鏡面效果。對此設備，今天我們主要來(lái)了解其操作的基本規程及設備工作效率的提升辦法。

拋光機的操作規程

1、查看電源:堅持開(kāi)關(guān)完整無(wú)損。拋光機安全開(kāi)機流程:聯(lián)接外電源-4丁開(kāi)設備電源總開(kāi)關(guān)、設備電源起動(dòng)開(kāi)關(guān)。拋光機安全關(guān)機流程:封閉拋光盤(pán)翻滾、封閉設備電源開(kāi)關(guān)一斷開(kāi)外電源聯(lián)接。

2、阻撓非作業(yè)人員私行進(jìn)入作業(yè)區。

3、拋光機作業(yè)時(shí)，如遇到緊急情況應立即封閉總電源開(kāi)關(guān)。

4、取下拋光陀查詢(xún)晶片時(shí)，有必要先連續拋光盤(pán)翻滾，抬起壓力操控臂，待壓力操控臂完全抬起時(shí)，方能取出拋光陀，避免發(fā)生事端。

5、阻撓在拋光機主動(dòng)作業(yè)時(shí)將身體任何部位伸入拋光區，避免打傷。替換拋光液時(shí)，有必要先封閉主動(dòng)攬拌機，避免傷人。

6、現場(chǎng)地上潔凈規整，不得亂放物品，下班前，緊記封閉水、電、氣總開(kāi)關(guān)。

7、消防器材擺放方位合理，作業(yè)人員有必要掌握其操作方法，并守時(shí)查看其是不是無(wú)缺、是不是過(guò)期。

提高拋光機工作效率的方法

作為最常用的一種圓管拋光設備，拋光機因其自身結構設計簡(jiǎn)略、設計合理，拋光效果好等要素受到了廣闊的用戶(hù)的期待。但在使用過(guò)程中，總有這么或那樣的要素影響拋光機的工作效率，下面就研討下影響拋光機生產(chǎn)的要素，并找出相應的辦法。拋光機

拋光機可拋光的材質(zhì)有鐵管、不銹鋼管、鋁管等資料，資料越硬拋光后的亮度也就越高。假如圓管的長(cháng)度大于拋光機機身長(cháng)度的一倍以上，需求加裝導輪架，不然，只靠機器自身帶的幾個(gè)導輪，會(huì )增大電機的阻力，簡(jiǎn)單使電機發(fā)燙。

拋光時(shí)選用的拋光輪，也應根據不一樣打磨材料挑選合適的拋光輪，即加快拋光效率，又不會(huì )對拋光輪形成糟蹋，常用到的拋光輪有紗布千頁(yè)輪、麻輪、尼龍輪等。

值得注意的是拋光深度應剛好拋掉表面的雜質(zhì)或碰傷為宜，太淺拋光不長(cháng)度，拋光太深會(huì )形成糟蹋，也會(huì )加速拋光輪的磨損程度。

以上就是關(guān)于“拋光機的操作規程及其工作效率的方法”的介紹，你學(xué)到了嗎？